[Testbericht] Ausführlicher Test des QiDi PLUS 4 3D-Druckers: aktiv beheizter Bauraum bis 65°C, 370°C Düse, 120°C Heizbett

👤 Mind:Der Inhalt dieses Artikels basiert auf einem ausführlichen Testbericht-Video zum QIDI Plus 4 3D-Drucker, das der erfahrene Technik-Blogger "Aurora Tech" auf seinem YouTube-Kanal veröffentlicht hat – vom Auspacken bis zu den Drucktests. Dies ist ein detaillierter 3D-Drucker-Test und eine Bedienungsanleitung, die sich an Verbraucher richtet, die sich für 3D-Drucktechnologie interessieren oder den Kauf eines ähnlichen Geräts in Betracht ziehen.

Willkommen zurück auf dem Aora Tech Channel! Heute stelle ich den QIDI Plus 4 vor. Dies ist die dritte Generation der Klipper-Serie von QIDI. Letztes Jahr brachten sie den Xmart X-plus3, 3 und X Max 3 auf den Markt. Anfang dieses Jahres kam der neue Q1 Pro heraus, der einige Verbesserungen und eine neue Bildschirm-Benutzeroberfläche aufweist. Der neueste Plus 4 ist ein völlig neues Design mit einem neuen Erscheinungsbild. Der Preis liegt bei 799 $, also schauen wir uns an, was wir von dieser neuen Maschine erwarten können.

Qidi Plus 4 3D-Drucker: Leistungsstarke Hardware-Spezifikationen

Das Bauvolumen beträgt 305 x 305 x 280 mm, was größer ist als die Standardgröße des Bambu Labs mit 256 mm³ Bauvolumen, aber etwas kleiner als der X Max 3. Es handelt sich um eine CoreXY-Maschine, die auf allen Achsen 10-mm-Linearführungen verwendet. Die Z-Achse wird von zwei Schrittmotoren angetrieben, die von unabhängigen Schrittmotortreibern gesteuert werden, sodass sich die Plattform automatisch nivellieren kann. Die Bettnivellierung erfolgt über einen induktiven Sensor, und im Druckkopf befindet sich außerdem ein piezoelektrischer Sensor. Dieser nutzt die Düse, um das Bett abzutasten und den Z-Offset automatisch einzustellen.

Der Heizblock hat 60 W und verwendet einen neuen keramischen Wärmebruch, der für gleichmäßigeres Extrudieren und weniger Verstopfungen sorgen soll. Im Druckkopf befindet sich ein Filament-Schneider; beim Filamentwechsel können Sie es einfach in die Ecke fördern, um den Schneider zu aktivieren, oder es durchschieben, um es abzuschneiden und das Filament problemlos zu wechseln. Die maximale Düsentemperatur beträgt 370 °C, was den Druck einer noch größeren Palette von Filamenten wie PPS ermöglicht, das normalerweise 350 °C oder mehr erfordert.

Es ist ein 5015-Gebläselüfter am unteren Ende des Druckkopfs und ein zusätzlicher Lüfter an der Seite der Maschine montiert. Im Druckkopf befindet sich ein Filamentsensor und auf der Rückseite ein weiterer Filament-Verhedderungssensor. Das beheizte Bett ist eine 6 mm dicke Aluminiumplatte, verglichen mit den 3 mm dicken Platten bei herkömmlichen 3D-Druckern. Die maximale Temperatur beträgt 120 °C, und die Druckoberfläche ist eine doppelseitige, texturierte PI-Folie. Die beheizte Baukammer ist ebenfalls neu gestaltet und verfügt über einen Umwälzlüfter für eine gleichmäßigere Erwärmung mit einem 400-W-Heizelement, das die Kammer in 5 Minuten auf 60 °C aufheizen kann.

Der Rahmen der Maschine besteht aus Metall, die Verkleidungen aus Kunststoff, und die Tür sowie die obere Abdeckung sind aus Glas. Es gibt eine 1080p Full-HD-Kamera für Zeitrafferaufnahmen und Fernüberwachung. Die Maschine verwendet Klipper-Firmware und die Fluid-Weboberfläche. Sie können den Drucker direkt über die neue QIDI Studio-Software überwachen und steuern, die Bambu Studio ähnelt. Das Mainboard ähnelt dem MKS Pi und läuft mit einem Quad-Core-1,5-GHz-Prozessor mit 1 GB RAM, aber der eMMC-Speicher beträgt 32 GB statt der üblichen 8 GB. Auf ihrer Website gibt QIDI an, dass sie 2025 ihre eigene Version eines Mehrfarben-Filamentsystems veröffentlichen werden.

Auspacken🎁

Die Hardware-Spezifikationen dieser Maschine sehen bisher ziemlich stark aus. Ich möchte QIDI dafür danken, dass sie uns diese Maschine geschickt und das heutige Video gesponsert haben. Und damit, los geht's!

Die Maschine kam in einem großen Karton, das Gesamtgewicht beträgt 77 lb. Die oberste Schicht ist die Glasabdeckung des Gehäuses, und die gesamte Maschine befindet sich in einem Beutel mit zwei Griffen, damit Sie sie leicht aus dem Karton nehmen können. Neben der Maschine haben wir einen Filamenthalter, einen 5-Zoll-Touchscreen, einige Werkzeuge, Kabel und das Benutzerhandbuch. Wir müssen nur den Türgriff montieren, den Touchscreen in der Mitte der Oberseite anbringen und den Spulenhalter, der mit einer Halterung geliefert wird, die mit vier Schrauben befestigt wird.

Vorbereitende Arbeiten zur Bettnivellierung durchführen

Die Position des Spulenhalters gefällt mir sehr gut, da man von oben darauf zugreifen kann. Es gibt ein kurzes Bowdenrohr, um zu verhindern, dass das Filament in einem zu steilen Winkel zugeführt wird. Es führt das Filament zum Verhedderungssensor und dann durch ein weiteres Bowdenrohr zum Extruder. Wenn Sie die Maschine zum ersten Mal einschalten, wird ein Setup-Assistent angezeigt, in dem Sie Ihre Sprache auswählen können. Dann werden Sie aufgefordert, alle Schutzmaterialien und die vier Schrauben zu entfernen, die das Bett sichern.

Zusätzliche manuelle Einrichtungsschritte

Entfernen Sie einfach diese vier Schrauben und die Halterungen. Das Druckbett wird sich dann nach oben bewegen, und jetzt können wir etwas Filament einlegen. Das Filament wird geladen, sobald es auf die voreingestellte Temperatur erhitzt wurde. Überraschenderweise endet der Setup-Assistent hier einfach. Jetzt müssen wir zum Werkzeugmenü gehen. Dort gibt es vier Punkte: Die Plattformkalibrierung ermöglicht es Ihnen, das Bett durch Verstellen der Einstellräder darunter neu zu nivellieren. Das ist wahrscheinlich nicht notwendig, es sei denn, während des Transports ist etwas Ungewöhnliches passiert.

Hervorragende Druckqualität

Die Verbrauchsmaterialtrocknung dient dazu, das Bett und die Kammer zu erhitzen, um Filament zu trocknen. Das werde ich ebenfalls nicht nutzen, da es effektiver ist, einfach einen kleinen Filamenttrockner zu verwenden. Was wir tun müssen, sind die automatische Bettnivellierung und die Input-Shaper-Kalibrierung. Ich beginne mit der automatischen Bettnivellierung. Die Maschine fährt zunächst mit dem induktiven Sensor in die Referenzposition, dann bewegt sich der Druckkopf zur Rückseite der Maschine, wo er etwas Filament ausstößt und sich am Reinigungspad auf der rechten Seite abwischt, das wie eine kleine PEI-Folie aussieht.

Testergebnisse und Vergleich mit anderen Druckern

Anschließend wischt es sich erneut an der Silikonbürste ab. Als Nächstes verwendet es die Düse, um das Bett zur Einstellung des Z-Offsets abzutasten, gefolgt von einer 9x9-Autonivellierung mit 81 Messpunkten. Die Klipper-Firmware startet neu und speichert die Werte, dann kalibrieren wir den Input Shaper. Sie können die Maschine vibrieren hören, aber es werden keine weiteren Informationen auf dem Bildschirm angezeigt. Nach 7 bis 8 Minuten ist der Vorgang abgeschlossen. Die Klipper-Firmware speichert erneut die Werte und startet neu.

Erster Testdruck mit dem Qidi Plus 4 3D-Drucker

Okay, wir können jetzt mit unserem ersten Testdruck beginnen. Ich starte mit dem Beni-Beispiel-G-Code, der in schnellen 16 Minuten gedruckt wird. Ich aktiviere auch den Zeitraffer und prüfe die Qualität der Kamera. Der Druck beginnt mit dem Abwischen der Düse und der erneuten Einstellung des Offsets gemäß der Drucktemperatur. Die Druckgeschwindigkeit dieses Benchmarks ist ziemlich hoch. Ich lasse ihn noch ein paar Schichten drucken und teste die Lautstärke. Bei geöffneter Tür ohne obere Abdeckung liegt der Geräuschpegel etwa im mittleren bis oberen 50er-Bereich. Bei geschlossener Tür ist er ein paar Dezibel leiser und liegt etwa im unteren bis mittleren 50er-Bereich. Bei vollständig geschlossenem Gehäuse mit oberer Abdeckung bleibt er meist im mittleren bis oberen 40er-Bereich und erreicht gelegentlich 50 bei schnellen Bewegungen.

Inklusive etwa 5 Minuten Vorbereitungszeit dauerte der Druck 21 Minuten. Das Ergebnis ist in Ordnung; es ist nicht schön, aber für einen 16-Minuten-Beni nicht schlecht. Ich drucke einen weiteren mit dem Standardprofil für 0,2 mm Schichthöhe und vergleiche ihn mit dem schnellen Modell, ebenfalls inklusive Vorbereitungszeit. Dieser Beni ist nach 46 Minuten fertig. Die Oberflächenqualität des 46-Minuten-Modells ist besser, und auch die Kühlung in diesen Bereichen ist besser. Von vorne sehen beide gut aus, und ich kann keine Kühlprobleme erkennen.

Benchmark-Druck mit dem Qidi Plus 4 3D-Drucker

Als Nächstes führe ich meine Benchmark-Testdrucke durch, beginnend mit dem Number-Slider. Die erste Schicht sieht ziemlich gut aus, und zwischen den Ziegeln ist genügend Spielraum. Der Druck ist nach 2 Stunden und 35 Minuten fertig, was im Vergleich zu den durchschnittlichen Druckzeiten von 2 Stunden 15 Minuten bis 2,5 Stunden für dieses Modell nicht besonders schnell ist. Die Oberseite ist völlig fadenfrei. Die Qualität ist überdurchschnittlich, und auch die Unterseite sieht gut aus, da der Druck wirklich gut auf der texturierten PI-Folie gehaftet hat. Der Spielraum des Modells ist gut, da sich alle Ziegel frei bewegen lassen.

Als Nächstes drucke ich die Mini-Honigwaben-Box, die viele Retraktionen erfordert. Bei diesem Druck muss der Extruder eine winzige Menge Filament drucken, dann retrahieren und zu einem anderen Punkt bewegen. Der Druck ist nach 2 Stunden und 31 Minuten fertig, während die durchschnittliche Druckzeit der neuesten Klipper-Maschinen zwischen 2 und 2,5 Stunden liegt. Die Druckqualität ist wirklich gut; die gesamte Honigwabenstruktur kann ohne gebrochene Muster gedruckt werden. Im Vergleich zu anderen Druckern hat sich die Extruder-Retraktion gegenüber dem X Max 3 erheblich verbessert. Die Druckqualität ist besser als beim K1C und beim Cobra 3 und liegt auf dem Niveau des Prusa XL und des Bambu Lab X1C.

Toleranztest

Dann versuche ich meinen Toleranztest, um zu sehen, ob die Teile zusammenpassen, da viele Benutzer vorgeschlagen haben, dass ich Null- und Negativtoleranzen hinzufügen sollte. Ich habe diesem Modell 0 mm und -0,05 mm Toleranz hinzugefügt. Überraschenderweise ist dieser Druck nach 2 Stunden und 4 Minuten fertig, was etwas schneller als der Durchschnitt ist. An den Ecken gibt es ein wenig Verzug, da das Modell länger ist. Durch das Hinzufügen der zusätzlichen Null- und Negativtoleranz wird das Drucken ohne Klebstoff etwas anspruchsvoller. Die quadratische Seite kann bis zu 0,075 mm lösen, bleibt aber bei 0,05 mm stecken. Die zylindrische Seite kann ebenfalls bis zu 0,075 mm lösen und bleibt bei 0,05 mm stecken, während das beste Ergebnis aller von mir getesteten Drucker 0,05 mm erreichen kann. Die Toleranz dieser Maschine ist überdurchschnittlich, aber nicht die beste.

Test der Servicequalität

Als Nächstes drucke ich das Roo-Paket von Cru, um die Servicequalität zu testen. Der Druck ist nach 4 Stunden und 44 Minuten fertig, während die durchschnittliche Zeit für dieses Modell zwischen 4 Stunden 15 Minuten und 5 Stunden liegt. Die Servicequalität ist eine der besten, die ich je getestet habe. Im Vergleich zum K1C ist der K1C etwas schneller, aber der CHD Plus 4 hat eine bessere Oberflächenqualität. Im Vergleich zum P1P ist der P1P ebenfalls schneller, aber auch hier gewinnt die Oberflächenqualität des CHD Plus 4. Im Vergleich zum Q1 Pro ist der Q1 Pro wieder schneller, aber die Oberflächenqualität des Plus 4 ist deutlich besser. Im Vergleich zum Prusa XL mit Input-Shaper-Firmware gewinnt der Plus 4 in puncto Geschwindigkeit, aber die Oberflächenqualität beider Maschinen ist hervorragend.

Im Vergleich zum schnellsten CoreXY-Drucker, dem Sila SP08, ist der SP08 viel schneller, aber die Druckqualität ist ebenfalls viel schlechter als beim Plus 4. Versuchen wir einige verschiedene Filamente, beginnend mit TPU. Ich drucke einen Reifen mit Fiber L GPU, den mir Prusa geschickt hat. Es handelt sich um ein Shore D40 Flex oder Shore A85, das flexibler ist als das übliche Shore A95 TPU. Ich habe die Druckgeschwindigkeit auf 5 m/s eingestellt, was etwa 622 mm/s entspricht. Das Filament ist etwas feucht, da ich es vor ein paar Monaten beim Test des Prusa L geöffnet habe. Der Druck ist nach 26 Minuten fertig. Es gibt etwas Ringing, und das feuchte TPU beeinträchtigt die Druckqualität etwas.

Ich habe es dann 6 Stunden bei 56 °C getrocknet und das Modell erneut gedruckt. Hier sind die Ergebnisse. Ich denke, das getrocknete TPU zeigt einige Verbesserungen, aber nichts allzu Offensichtliches. Insgesamt sind die Ergebnisse nicht schlecht, und sie sind alle ziemlich weich. Dann drucke ich einen großen Schreibtischorganizer aus PLA. Diesmal ist der automatische Offset etwas zu niedrig eingestellt, und der Abstand zwischen Düse und Bett ist zu gering, aber es scheint trotzdem in Ordnung zu sein. Ich werde den Z-Offset nicht über das Bildschirmmenü anpassen und den Druck einfach beenden lassen. Wenn die zweite Schicht gedruckt wird, denke ich, dass die etwas überquetschte erste Schicht abgedeckt wird und es in Ordnung sein sollte.

Druck abgeschlossen – die Schichten sind wunderschön

Dieser große Druck ist nach 5 Stunden und 47 Minuten fertig. Die Oberfläche ist sauber, und es gibt keinerlei Auswirkungen auf die Unterseite. Es gibt ein paar PEI-Rückstände von der Düse mit einem kleinen Stück, das an der Unterseite haftet, aber das ist nicht schlimm. Als Nächstes schließe ich den Drucker vollständig, um eine große Federmappe zu drucken. Ich drucke den Körper mit ABS. Ich stelle die Kammer auf 55 °C ein. Diesmal ist die erste Schicht perfekt. Der Druck ist nach 3 Stunden und 13 Minuten fertig; es gibt null Verzug und keine Risse. Ich drucke einen weiteren Verschluss mit PLA; das Ergebnis ist großartig. Diese beheizte Kammer macht das Drucken von ABS so einfach wie das Drucken von PLA. Ich habe tatsächlich ein weiteres Exemplar mit VIL PLA Pro zum Vergleich gedruckt, und ich finde, dass beide großartig aussehen.

Verwendung von Nylon-Kohlefaser zum Drucken eines Kabelhalters

Dann verwende ich Nylon-Kohlefaser, um einen Kabelhalter zu drucken. Ich habe eine alte Spule PA12 CF verwendet, die QIDI mir vor fast einem Jahr geschickt hat. Der Druck ist nach 47 Minuten fertig, und das Ergebnis ist wirklich schön. Es gibt keine Kleckse oder Unregelmäßigkeiten. Ich drucke auch ein weiteres Modell mit Prusas PC-Mischungsfilament. Es handelt sich um ein Knöchelmodell namens MCNU. Das Drucken mit PC-Filament macht es steif und erfüllt seinen Zweck. Ich habe die Geschwindigkeit überhaupt nicht reduziert, sodass Sie sehen können, dass das PC-Filament die meiste Zeit mit fast 200 mm/s gedruckt wird.

Test der Erstschichtqualität

Dieser Druck ist nach 1 Stunde und 51 Minuten fertig. Die Schichten sind wunderschön, und obwohl die Oberseite nicht so sauber wie bei PLA ist, ist das beim Drucken von PC-Filament normal. Schließlich drucke ich eine PLA-Platte, um die Erstschichtqualität zu testen. Ich lasse vor Druckbeginn die automatische Bettnivellierung durchführen, um das beste Ergebnis zu erzielen. Die Geschwindigkeit der ersten Schicht beträgt 105 mm/s, und der Druck ist nach 42 Minuten fertig. Ich denke, es ist fast perfekt, abgesehen davon, dass es in diesem Bereich etwas zu niedrig ist. Die gesamte Platte lässt sich ohne getrennte Linien abziehen. Dies ist eine der besten, wenn nicht sogar die beste Erstschicht aller Maschinen, die ich je getestet habe, besonders auf einer etwas größeren Druckfläche von 305 x 305 mm.

Vor- und Nachteile des Qidi Plus 4 3D-Druckers

Okay, lassen Sie uns über die Vor- und Nachteile dieser Maschine sprechen.

Beginnen wir mit den Vorteilen

• Der gesamte Rahmen dieses Plus 4 ist stabiler und robuster als der des X3 und des Q1 Pro. Das silberne Metall-Design sieht besser aus, und mit dem größeren 5-Zoll-Touchscreen wirkt die gesamte Maschine hochwertiger.
• Der neue Heizblock und Extruder arbeiten hervorragend und bewältigen die Retraktionen bei der Honigwaben-Box sehr gut. Die Extruder-Druckkraft ist stark, und der neue Heizblock verfügt über einen 80-W-Keramikheizer, der im Vergleich zu den meisten Druckern, die nur Düsentemperaturen von bis zu 300 °C erreichen, schnell aufheizt. Der Plus 4 kann auf 370 °C erhitzt werden, was den Druck einer größeren Palette von Filamenten wie PPS ermöglicht, das typischerweise Temperaturen um 350 °C erfordert.
• Die beheizte Kammer ist sehr nützlich für den ABS-Druck. Die ABS-Federmappe wurde mit der Kammer perfekt gedruckt, die sich vor Druckbeginn schnell auf 55 °C aufheizt. Der Kammerlüfter verfügt über ein neues Design, das die Luft effizienter zirkulieren lässt und gleichzeitig als Filamenttrockner verwendet werden kann. Ich denke, die Verwendung eines kleinen Filamenttrockners wäre effektiver und energiesparender.
• Die Z-Achse wurde auf zwei Schrittmotoren aufgerüstet, die jeweils von unabhängigen Schrittmotortreibern gesteuert werden, sodass sich die Plattform automatisch nivellieren kann.
• Zusätzlich zum Filamentsensor verfügt es auch über einen Verhedderungssensor, der gut funktionierte und tatsächlich einen meiner Drucke gerettet hat. Das Einlegen von Filament ist im Vergleich zu anderen Maschinen, bei denen sich die Spule auf der Rückseite befindet, viel einfacher. Die Platzierung des Filaments an der Oberseite ist eine viel praktischere Lösung.
• Das beheizte Bett wurde von einer standardmäßigen 3 mm dicken Aluminiumplatte auf ein 6 mm dickes, massives Aluminiumbett aufgerüstet. Dies sollte eine gleichmäßigere Erwärmung und eine geradere, planere Oberfläche gewährleisten, wenn sich das Bett erwärmt.
• Die automatische Nivellierung funktioniert sehr gut. Es ist selten, einen Drucker mit einer großen Druckfläche zu finden, der so gute Ergebnisse liefert.
• Der eMMC-Speicher wurde von 8 GB auf 32 GB aufgerüstet und bietet viel Platz für Ihre Dateien und Zeitraffervideos. Die Kameraauflösung und Bildrate sind ebenfalls recht gut und übertreffen die durchschnittliche Kamera, die in anderen Druckern verwendet wird. Sie kann hohen Temperaturen standhalten und funktioniert selbst bei einer Kammertemperatur von 65 °C einwandfrei.

Nun zu den Nachteilen

• Die Maschine sieht aus, als hätte sie ein Ganzmetallgehäuse, und als ich die Bilder zum ersten Mal sah, erwartete ich, dass es Aluminium ist. Tatsächlich werden Kunststoffverkleidungen verwendet, die zwar funktionieren, aber meiner Meinung nach weniger hochwertig wirken.
• Die lineare Vorschubregelung der Firmware ist nicht gut abgestimmt, was zu durchschnittlicher Leistung beim Toleranzmodell führt. Es löst bis zu 0,75 mm, aber die besten von mir getesteten Maschinen schaffen 0,05 mm.
• Der Setup-Assistent ist unvollständig. Wenn Sie den Drucker zum ersten Mal einschalten, werden Sie aufgefordert, die Schutzmaterialien und die Schrauben zu entfernen, die das Bett arretieren, gefolgt vom Einlegen des Filaments. Dann bricht er abrupt ab, was etwas verwirrend ist. Sie müssen manuell zum Werkzeugmenü navigieren, um die automatische Bettnivellierung und die Input-Shaper-Kalibrierung durchzuführen. Außerdem sollten Sie die Plattformkalibrierungstaste vermeiden, da diese das Einstellen des Z-Offsets mit Papier und das Verstellen der vier Schrauben unter dem Bett erfordert. Da die Maschine den Z-Offset automatisch einstellt, sollte diese Taste im erweiterten Modus versteckt werden, um weitere Verwirrung zu vermeiden. Darüber hinaus wird beim Input Shaping auf dem Bildschirm nicht angezeigt, welche Achse getestet wird oder der Fortschritt angezeigt. Der Bildschirm bleibt etwa 8 Minuten lang auf dem gleichen Bild, was für Benutzer unklar sein kann.
• Die Touchscreen-Benutzeroberfläche wurde im Vergleich zum X3 und sogar zum Q1 Pro verbessert, hat aber immer noch einige Probleme. Beispielsweise laden die Miniaturansichten auf dem Bildschirm ziemlich langsam, und das Durchblättern mehrerer Seiten, um eine Datei zu finden, ist ziemlich zeitaufwändig. Außerdem gibt es keine Sortieroption, sodass die Dateien einfach zufällig erscheinen. Auch wenn es keinen Sortierknopf gibt, würde ich zumindest erwarten, dass die Dateien standardmäßig nach Upload-Zeit sortiert werden. Darüber hinaus wird immer wieder daran erinnert, die Maschine beim Drucken von PLA, TPU und anderen Niedertemperatur-Filamenten nicht vollständig zu schließen. Ich kann mich nicht erinnern, wie oft ich die Taste "Nicht erneut anzeigen" gedrückt habe, aber sie erscheint immer noch zufällig.
• Der neue QIDI Studio-Slicer kann den Drucker nicht automatisch über das Netzwerk finden wie der vorherige QIDI-Slicer, sodass Sie die IP-Adresse manuell eingeben müssen.

Fazit🎉

Zusammenfassend ist der QIDI Plus 4 eine solide Konstruktion. Die beheizte Kammer macht einen deutlichen Unterschied, besonders beim Drucken von ABS, und die Druckqualität aller anderen Materialien ist ordentlich. Die Geschwindigkeit ist auf dem Niveau anderer neuester CoreXY-Klipper-Maschinen, und alle Testdrucke waren beim ersten Versuch erfolgreich, mit Ausnahme des Number-Sliders. Während der erste Versuch beim Standardprofil mit einer Betttemperatur von 60 °C nicht gut haftete, funktionierte es einwandfrei, nachdem die Temperatur auf 65 °C erhöht wurde.

Die einzigen Nachteile sind die kleineren Probleme, die ich im Nachteile-Abschnitt erwähnt habe. Diese betreffen meist die Firmware und die Bildschirm-Benutzeroberfläche, sind aber definitiv keine Ausschlusskriterien. Da dieser Drucker neu auf dem Markt ist, erwarte ich weitere Updates von QIDI, um diese Probleme zu beheben. QIDI gibt außerdem an, dass sie 2025 ein Mehrfarben-Filamentsystem veröffentlichen werden, das ein vollständig geschlossenes Gehäuse zu einem Preis von 228 $ haben wird. Darauf freue ich mich auf jeden Fall!

Insgesamt bin ich mit der Leistung des Plus 4 sehr zufrieden, und ich werde ihn in meine Empfehlungsliste auf AoraTechChannel.com aufnehmen. Ich ze